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五、料斗脱落
1、料斗脱落是指在生产中,料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时,会产生异常的响声,要及时的停机检查,否则,将导致更多的料斗变形、脱落;在连接料斗的位置,料斗带撕裂。产生料斗脱落的原因主要有:(1)进料过多进料过多,造成物料在机座内的堆积,升运阻力增大,料斗运行不畅,是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机,抽出机座下插板,排出机座内的积存物,更换新料斗,再开车生产。这时减小喂入量,并力求均匀。
2、进料口位置太低一般,提升机在生产时,料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低,将导致料斗来不及盛取物料,而物料大部分进入机座,造成料斗舀取物料。而物料为块状,就很容易引起料斗变形、脱落。这时,应将进料口位置调至底轮中心线以上。
3、料斗材质不好,强度有限料斗式提升机的承载部件,对它的材料有着较高的要求,安装时应尽量选配强度好的材料。一般,料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成,其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。
(5)起吊、降落前,鸣铃示警后,方可开车。
(6)提升机决对不允许载人上、下。
(7)经常保持提升机周围环境卫生。
(8)工作完后,提升机吊盘应落地,然后切断电源,关好上下护栏门。
问题二:在使用维护时,斗式提升机有哪些注意事项?
答:在使用维护时,斗式提升机的注意事项有:
(1)斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车。
(2)不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象,排除脱轨故障很麻烦。
(3)均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
(4)链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
(5)及时适量补充润滑油。
主要是介绍斗式提升机检修的质量标准,希望通过这两篇文章的介绍,能使读者对斗式提升机的检修有全方位的认识,在日后能够很好的使用它。
TD型带式斗式提升机技术要求
牵引构件:
1、牵引构件作用是承载、传递动力,要求强度高,扰性好,延伸率小,重量轻。
2、常用的有帆布带和橡胶带两种,帆布带是由棉纱编织而成,主要适用于输送量和提升高度不大,物料和工作环境较干燥的斗提机,而橡胶带由若干层帆布带和橡胶经硫化胶结而成,适用于输送量和提升高度较大的斗提机。
3、料斗带接头不正,指料斗带边缘不在同一直线上,工作时,料斗带一边紧,一边松,使料斗带向紧边侧移动,产生跑偏。
4、料斗带内表面和头轮过于光滑,料斗带打滑,可在料斗带内表面涂一层胶,以防止料斗带打滑。
5、皮带接头一般采用搭接或夹接方式:
a、搭接:搭接时应注意搭接的内接头顺着提升机的运动方向,否则机组运行不稳定,出现跑偏。
b、夹接:采用夹接时应使用专用夹具,夹具应均匀地夹住皮带,制孔准确,并采用专用紧固螺栓紧固。
三、料斗:
1、料斗是盛装输送物料的构件,根据材料不同有金属料斗和塑料料斗:
a、金属料斗:料斗由1~2mm厚薄的普通碳钢板或镀锌钢板经焊接、铆接或冲压而成,若材质不好,强度有限,料斗易脱落。
b、塑料料斗:料斗由聚丙稀塑料制成,它具有结构轻巧,造价低,耐磨,与机筒碰撞不产生火花等优点。
2、料斗用特定的U型螺栓固定,常用料斗按外形分有Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。
3、料斗口越大,肚越小,则越容易装满,故料斗常为口大肚小的三角形。
NE斗式提升机的简介:
NE斗式提升机适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度;料斗为我公司自行设计制造,PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛,所有尺寸均按照实际需要设计制造,为配套立式包装机,电脑计量机设计,适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料,可通过包装机的号识别来控制机器的自动停启。斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械。分为环链、板链和皮带三种。
NE斗式提升机的工作原理:
NE系列板链式斗式提升机本机系流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广;且生产能高,能耗较低,可逐步代替其他类型提升机,其主要参数见下表。该机采用全封式机壳链速低,几乎无回料现象,因此无功功率损耗少,噪声低,寿命长。
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